为进一步提高甲醇罐区安全管理水平，有力实现重大危险源远程自动化控制，降低安全隐患风险。在各部门两个月的高效配合下，11月30日，甲醇中心顺利完成DCS远程自动化系统改造工程。

据了解，此次系统改造是在储罐进出口管线原SIS切断阀的基础上再增加DCS切断阀，用于日常操作，而原SIS切断阀则用于故障状态下的安全保护切断阀。此项改造将大力提升罐区安全水平和自动化控制水平。

甲醇罐区作为公司重大危险源，为了确保甲醇罐区进出口管线增加DCS切断阀工艺技改项目安全高效完成，甲醇中心统筹考虑、精心策划，联合技术工程部、生产技术部、仪表保运中心、采供中心等相关部门、中心，积极进行实地考察，制定有针对性治理、改造方案，为持续推进技术改造项目加油蓄力。此次技术改造工作难度大，在进行杂醇油储灌、精甲醇罐隔离过程中，阀门内漏问题成为改造过程中的"拦路石"，针对此类问题，甲醇中心紧急制定18份隔离方案、紧急预案，由中心领导带领班组员工在保证绝对安全的前提下，排除万难，完成作业前的罐体隔离工作、安全措施落实工作以及作业过程中的安全监护工作，全面推进DCS远程自动化控制系统改造顺利完成。

11月30日17时截止，38台DCS切断阀完成安装、调试、投运工作，甲醇罐区DCS远程自动化控制系统改造工作顺利完成。(李苗)