自公司党建领创“懂会能”素质提升工程实施以来，设备保运中心将“懂会能”素质提升工程与设备检修标准化深度融合，扎实开展“手指口述”活动和设备检修标准化实训室建设，持续推动“懂会能”素质提升工程发挥更大成效。

“手指口述”让设备检修更加“标准化”

“我是检修五班刘震，参赛的科目是离心泵检修标准化作业手指口述，现在进行第一项，懂设备原理，离心泵主要工作原理是……”这是设备保运中心检修五班员工在大件厂房开展“手指口述”赛前训练的场景。

按照公司《机电仪保运系统“懂会能”岗位描述和手指口述活动方案》安排，该中心立即行动，精心部署，讨论制定活动具体实施方案，由各班组长带队参与手指口述比赛，并要求两家外委承包商参加，结合检修工作实际，确定了7个参赛主题，即：管路拆装高处作业、混床检修受限空间作业、联轴节找正作业、焊接及热切割作业、离心泵检修标准化作业、盲板抽堵作业及人员中毒施救及阀门吊装作业。为确保此次比赛顺利进行，该中心安排技术管理人员到检修班组及外委承包商单位开展包联督导，从细化检修步骤、编制比赛讲稿及布置比赛场地等方面全方位跟踪指导，同时建立小组每日练习、中心周检查点评的机制，便于及时跟进纠偏，不断细化手指口述各环节的技术指标和动作要领，为提高比赛质量打下了坚实的基础。

目前，该中心“懂会能”手指口述比赛场地已设置完成，各小组已进入公司级决赛的最终准备环节。

设备检修标准化实训室“别具一格”

“最近，大件厂房设立了设备检修实训室，里面放置了好多设备零部件，咱俩抽空去看看，学习一下，长长见识……”这是设备保运中心2名新进员工在上班途中的对话。

为促进“懂会能”素质提升工程在设备检修技能提升方面发挥实效，设备保运中心结合“懂会能”素质提升工程推进情况，通过整合各类资源、外出对标学习，在大件厂房高标准建立了设备检修标准化实训室。据了解，设备检修标准化实训室分为技术创新工作室和技能训练操作室，其中技术创新工作室放置了各类机械设备零部件60余件和职工创新检修工器具及专利10余项；技能训练操作室共设置6个工作台，12个钳工工位，配备1个台钻和1个划线平台，可同时容纳12人参与工件制作训练及比赛。实训室的设立，便于检修人员在“懂设备原理、懂专业知识、会设备检修”等方面，更为直观地进行训练实践和提升技能。

“接下来，我们将持续优化实训室布局，强化员工技能提升，为中心人才队伍建设提供坚强保障。”该中心副经理张小斌表示。

下一步，设备保运中心将继续推动党建领创“懂会能”素质提升工程落地生根，加速设备检修标准化提档升级，不断提升维保效能，为公司顺利完成全年生产任务目标贡献力量。（沈彦龙）