化工号:蒲洁能化创新结出“盛夏果实”
发布日期:2023-07-24 21:53
来源:
浏览次数:次

盛夏时节的蒲洁能化公司研发工厂,一粒粒乳白色的改性聚丙烯颗粒在生产线上不断“孕育”,随后“纵身一跃”蹦蹦跳跳进入产品袋里。饱满圆润的“小胖胖”们,如同渭北平原上刚刚被收割的麦粒一样,昭示着蒲洁能化的“丰收”景。
今年以来,面对“双碳”目标以及不断加剧的聚烯烃市场竞争压力,蒲洁能化人以“创新求进、蜕变转型”关键词为指引,突破重围、提档升级,春种的“创新树”在盛夏结出了“创新果”。
产品研发中心“粮食满仓”
“注意监控挤压机膜头的温度、速率。”“产品冷却前要防止粘连……”走进位于蒲洁能化公司东南角的研发工厂,生产线正在有条不紊地运行。在挤压机膜头处,一根根像“面条”一样的改性聚烯烃被挤压出来。工人们一边将“面条”分离开来,一边将其浸入冷却槽中冷却,随后送至切粒机切粒,长长的“面条”瞬间变成了平均2-3毫米的小圆柱。“这是改性聚丙烯PP-FP13C,6月已经生产了490吨。”值班长说。
聚烯烃产品是蒲洁能化公司的主导产品。该公司聚焦产品定制化、多元化、高端化研发,2022年底成立研发中心,不断解锁新牌号产品,以合作、自主研发形式开发生产附加值高、极具市场需求的改性聚烯烃产品。
进入2023年,研发中心一边组织技术人员进行改性聚烯烃研发实验,一边联合销售中心开展产品试生产,确保改性聚烯烃产品尽早投入市场、产生效益。“今年以来,研发实验室共完成研发及检测类试验243次,其中研发类配方调整挤压造粒及性能检测142次。”研发中心负责人张连进用一组数据道尽创新的劲头。2月10日,公司自主研发的改性聚丙烯-非织造布专用料PP-FP13C在湖北无纺布产业基地终试成功,各项性能指标均优于行业标准,吸引了下游客户广泛青睐。同时,改性聚丙烯-玩具专用料PP-DA10A、PP-DA12A先后完成了实验室研发、市场终端试生产流程,成功投入市场,低收缩高抗冲聚丙烯专用料PP-HA10A也完成了实验室研发。经统计,上半年研发中心共生产改性聚烯烃产品1386吨。
“下一步,研发中心将加快建设研发工厂第二、三条生产线,并积极开展食品级改性聚烯烃研发推广,让研发中心成为擦亮企业品牌的‘金名片’。”蒲洁能化公司副总经理谢博涛信心满满地说。
项目建设现场“仓箱可期”
这个春夏,如果要问在蒲洁能化公司哪里可以常看到大干快干的火热场面,各个科技创新、技改技措项目建设现场绝对“榜上有名”。
含氨系统改造项目、甲醇系统能量回收项目、CO尾气回收项目,是该公司立足现有装置进行挖潜增效的重要科技创新项目。为加快建设进度,年初以来,技术工程部在加强施工力量的基础上,倒排项目施工工期,“挂图作战”“每日督战”,以日保周、周报月、月保季的紧迫感和责任感,将施工图纸上的“圈圈线线”搬到施工现场,装点成纵横的管线和林立的塔罐。施工建设收官后,所属生产中心立即接过“接力棒”,迅速开展氮气吹扫、三查四定、操作培训等准备工作。“加速度”带来“新动力”。含氨系统改造项目、CO尾气回收项目4月投入试生产运行。
与此同时,此前投入试生产运行的C4综合利用项目经过不断操作优化和系统调整,合格的1-丁烯产品成功替代外购,作为聚乙烯装置聚合原料顺利投入使用……一项项捷报,不断点亮蒲洁能化公司创新提质的奋进蓝图。
目前,蒲洁能化公司“十四五”重点延链强链补链项目——MTO及烯烃分离装置挖潜增效改造项目、4万吨/年超高分子量聚乙烯项目,进入了工程设计和设备订货阶段,聚丁二酸丁二醇酯PBS可降解塑料、三元共聚聚丙烯和乙烯共聚制高级线性α烯烃中试等科技创新项目,也已开始可研和内审,正在紧锣密鼓地推进中。(曹亚婷)
盛夏时节的蒲洁能化公司研发工厂,一粒粒乳白色的改性聚丙烯颗粒在生产线上不断“孕育”,随后“纵身一跃”蹦蹦跳跳进入产品袋里。饱满圆润的“小胖胖”们,如同渭北平原上刚刚被收割的麦粒一样,昭示着蒲洁能化的“丰收”景。
今年以来,面对“双碳”目标以及不断加剧的聚烯烃市场竞争压力,蒲洁能化人以“创新求进、蜕变转型”关键词为指引,突破重围、提档升级,春种的“创新树”在盛夏结出了“创新果”。
产品研发中心“粮食满仓”
“注意监控挤压机膜头的温度、速率。”“产品冷却前要防止粘连……”走进位于蒲洁能化公司东南角的研发工厂,生产线正在有条不紊地运行。在挤压机膜头处,一根根像“面条”一样的改性聚烯烃被挤压出来。工人们一边将“面条”分离开来,一边将其浸入冷却槽中冷却,随后送至切粒机切粒,长长的“面条”瞬间变成了平均2-3毫米的小圆柱。“这是改性聚丙烯PP-FP13C,6月已经生产了490吨。”值班长说。
聚烯烃产品是蒲洁能化公司的主导产品。该公司聚焦产品定制化、多元化、高端化研发,2022年底成立研发中心,不断解锁新牌号产品,以合作、自主研发形式开发生产附加值高、极具市场需求的改性聚烯烃产品。
进入2023年,研发中心一边组织技术人员进行改性聚烯烃研发实验,一边联合销售中心开展产品试生产,确保改性聚烯烃产品尽早投入市场、产生效益。“今年以来,研发实验室共完成研发及检测类试验243次,其中研发类配方调整挤压造粒及性能检测142次。”研发中心负责人张连进用一组数据道尽创新的劲头。2月10日,公司自主研发的改性聚丙烯-非织造布专用料PP-FP13C在湖北无纺布产业基地终试成功,各项性能指标均优于行业标准,吸引了下游客户广泛青睐。同时,改性聚丙烯-玩具专用料PP-DA10A、PP-DA12A先后完成了实验室研发、市场终端试生产流程,成功投入市场,低收缩高抗冲聚丙烯专用料PP-HA10A也完成了实验室研发。经统计,上半年研发中心共生产改性聚烯烃产品1386吨。
“下一步,研发中心将加快建设研发工厂第二、三条生产线,并积极开展食品级改性聚烯烃研发推广,让研发中心成为擦亮企业品牌的‘金名片’。”蒲洁能化公司副总经理谢博涛信心满满地说。
项目建设现场“仓箱可期”
这个春夏,如果要问在蒲洁能化公司哪里可以常看到大干快干的火热场面,各个科技创新、技改技措项目建设现场绝对“榜上有名”。
含氨系统改造项目、甲醇系统能量回收项目、CO尾气回收项目,是该公司立足现有装置进行挖潜增效的重要科技创新项目。为加快建设进度,年初以来,技术工程部在加强施工力量的基础上,倒排项目施工工期,“挂图作战”“每日督战”,以日保周、周报月、月保季的紧迫感和责任感,将施工图纸上的“圈圈线线”搬到施工现场,装点成纵横的管线和林立的塔罐。施工建设收官后,所属生产中心立即接过“接力棒”,迅速开展氮气吹扫、三查四定、操作培训等准备工作。“加速度”带来“新动力”。含氨系统改造项目、CO尾气回收项目4月投入试生产运行。
与此同时,此前投入试生产运行的C4综合利用项目经过不断操作优化和系统调整,合格的1-丁烯产品成功替代外购,作为聚乙烯装置聚合原料顺利投入使用……一项项捷报,不断点亮蒲洁能化公司创新提质的奋进蓝图。
目前,蒲洁能化公司“十四五”重点延链强链补链项目——MTO及烯烃分离装置挖潜增效改造项目、4万吨/年超高分子量聚乙烯项目,进入了工程设计和设备订货阶段,聚丁二酸丁二醇酯PBS可降解塑料、三元共聚聚丙烯和乙烯共聚制高级线性α烯烃中试等科技创新项目,也已开始可研和内审,正在紧锣密鼓地推进中。(曹亚婷)