中国化工报：蒲洁能化在检修中“过关斩将”

15天、4779个项目、1000余名外委人员……近日，在陕煤蒲洁能化公司系统大检修期间，公司干部职工在装置现场与“铁疙瘩”展开了一场“过关斩将”检修战，不断消除装置运行隐患。

摆兵布阵过“责任关”

此次检修重点对甲醇制烯烃（MTO）再生器、脱硫Ι系列等进行检修。检修前，该公司成立检修指挥部，组建检修管理组、工艺管理组、质量技术组、安全环保组、物资保障组、消防保卫组等8个专项小组，进一步划定“责任田”，压紧“责任链”。

检修管理组和工艺管理组编制检修计划表、开停车方案、工艺隔离方案、设备检修方案等，为整个检维修设定“时间表”、画好“路线图”、搭设“大框架”；物资保障组提前梳理检维修备品备件需求清单，通过上门跟催、线上采购等形式，让1075项订单物资在项目检修开始前按时“归仓”；安全环保组落实外委人员入厂培训、票证检查、安全监督等工作，保障检修安全基础牢不可破。

多措并举过“安全关”

面对边检修边运行的“分段式检修”模式和外委人员较多等带来的风险压力，蒲洁能化将安全作为此次检修的重中之重。为此，该公司制订《年度检修安全管理办法》，从方案实施、分析检测、票证办理、安全监护、应急处置等方面提出要求，从管理上堵塞漏洞筑牢屏障。

“我们邀请青岛诺诚化学品安全科技有限公司提供专业指导，并面向全公司及承包商人员开展‘三违’举报奖励活动，力争让隐患无处遁形。”该公司安全环保管理部主任工程师王浩介绍说，为充实安全管理力量，该公司一边借助“外力”，一边激发“内力”， 让更多员工当好“安全员”，把目光聚焦在隐患排查、风险防控、安全检修上，并在厂区门口设立曝光台，每日将检查发现和员工举报的“三违”现象进行曝光，让责任单位红脸出汗、落实整改。

专业把控过“质量关”

检修质量决定着一次性开车成功目标的实现。该公司生产系统提前练兵，组织甲醇、烯烃、热力、水务四大中心对编制的各种方案进行反复培训、桌面推演；保运系统强化实战能力，组织仪表、电气、设备专业针对关键项目、难点作业进行现场讨论、模拟作业；全员按照《检修标准化手册》“一步一个脚印”开展检修工作，确保检修质量。

前期工作做足了，过程管理也不能少。由生产系统、机电仪系统管理人员、技术骨干组建的质量管理组，不时穿梭在装置区，对完工的项目进行细致检查，并根据检查结果亮出红色的“否定牌”和绿色的“通关牌”，坚决把好检修质量关。

他们“早七晚六”、加班加点、周末无休、全员参与，把好“进度关”；执行“工完料净场地清”要求，落实“环保关”；实施备品备件领新交旧制度，守好“节约关”……在这场检修战里，每一位蒲洁能化人都攥紧了拳、铆足了劲，为检修顺利通关提供了保障。