生产管理部组织开展“甲醇中心五台气化炉异常跳车”应急演练

为检验装置在突发异常工况下的应急处置能力，提升多部门协同作战水平，7月23日15:30，生产管理部组织开展甲醇中心五台气化炉停车公司级应急演练。公司生产管理部负责人、各部门中心负责人现场观摩，生产系统30余人参与。

本次演练以“甲醇中心五台气化炉异常跳车”为背景，模拟全厂四台锅炉、三套空分正常运行和甲醇中心满负荷生产时突发极端工况。15:30，演练正式启动。气化岗位汇报“五台气化炉异常跳车”，调度室立即启动应急处置程序。通知气化、净化、合成等装置按预案停车，并同步通知各生产中心启动应急措施。

各中心闻令而动，快速响应。气化装置完成磨机停车及系统保压；净化合成同步切断甲醇循环、退出蒸汽，保障硫回收及压缩机稳定运行；热力中心快速启动221P103泵，将4台锅炉负荷提至930t/h，并协调1#/3#发电机停机；MTO装置将负荷精准降至160t/h，PP/PE装置完成备用氢气钢瓶连接；水务中心同步完成汽动泵切电泵、净化水切事故水池等操作……各环节衔接紧密，信息传递畅通，15:50各装置均完成应急处置，系统进入稳定调整阶段。

16:00，应急处置结束。甲醇中心员工汇报“气化、净化、合成工段处置完成，各项工作有序推进”。调度室确认MTO低负荷运行、PP/PE工况稳定、污水指标正常，无安全环保事件。

生产管理部负责人刘恒在总结讲话中指出：“本次‘无脚本推演+全流程实操’，真实检验了应急预案的科学性和队伍的协同性，展现了各岗位操作人员‘快响应、准操作’的处置能力，达到了预期目标。”他强调，安全生产容不得半点马虎，各部门中心要以此次演练为契机，常态化开展小范围针对性推演，强化岗位技能培训，进一步完善预案细节，确保极端工况下零延误、零失误，切实筑牢安全生产防线。（张琛晖 党涛）