甲醇中心：公司首台大型机组检修后一次性开车成功

4月1日晚上9时58分，随着启动按钮的按下，甲醇中心合成装置循环气压缩机经过检修后，一次性开车成功。作为公司大检修后首次投运的大型机组，该机组投运时间较原计划提前20小时，为装置全面恢复生产，实现年度目标任务奠定坚实基础。

为确保压缩机顺利开车，该中心成立开车攻坚队，组织仪表、电气等多部门协同作战。在36小时的准备冲刺中，甲醇中心在氮气管网尚未建立的客观条件下，首次实现以槽车供氮的方式，顺利完成压缩机启动。从设备恢复安装到油系统、凝液系统的建立，再到压缩机的顺利运行，该中心全员上下一心同向发力。管理人员全程昼夜值守，严格执行开车方案、细化准备工作、强化安全管控，确保每个环节符合标准化管理要求；技术骨干24小时驻守一线，严格按照“三查四定”原则，完成油系统冲洗、干气密封调试、机组静态调试等核心任务；中心技术主任师及工艺工程师，全程参与并指导设备调试、联锁测试、安全防护等关键环节，严格执行“手指口述”确认制度，重点校准润滑油温控逻辑、防喘振曲线、静态调试等重要参数，确保阀门开度、压力梯度等多项操作精准到位。

目前，该机组已平稳运行近15小时，各项运行指标均优于设计值，振动值、轴承温度、轴位移等关键参数均控制在最佳范围。当前，机组已顺利接入合成系统，为催化剂升温还原提供保障。

接下来，甲醇中心将持续推进大检修后续工作，确保装置顺利进入满负荷安全平稳运行状态。（李苗）