蒲洁能化:三项举措让催化剂寿命“超长待机”
发布日期:2025-06-25 08:21
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浏览次数:次
近日,蒲洁能化公司烯烃中心在催化剂使用寿命研究方面取得突破,通过工艺优化与系统管控,将醚化催化剂使用周期延长至29个月,较1年设计寿命提升近1.5倍,为煤化工催化剂高效利用开辟新路径。

据了解,烯烃中心丁烯装置醚化催化剂设计寿命为1年,频繁更换导致运行成本上升。为破解“设计寿命瓶颈”,该中心技术团队以集团公司“用‘紧日子’过‘好日子’”理念为导向,锚定催化剂使用寿命延长至3年的目标,展开技术攻关。

技术团队实施三项核心举措:通过增加水洗塔等措施降低进料中杂质含量,从源头降低催化剂中毒概率;通过降低反应温度、压力等工艺参数来抑制副反应,降低催化剂因高温而造成的活性衰减;实行全流程监控机制,密切关注进料组分变化,并进行预判、干预,保障装置运行平稳,减少对催化剂的冲击损伤。经过29个月的全系统精细化管理,醚化催化剂目前活性仍在指标范围内,预计可进一步延长使用周期。

该技术实践不仅大幅降低了催化剂的更换频率和采购成本,减少了装置检修次数,提高了生产连续性。更重要的是,这套完整的催化剂延寿管理经验,为其他装置提供了可复制的技术路径,具有广泛的推广价值。(李舒悦)
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近日,蒲洁能化公司烯烃中心在催化剂使用寿命研究方面取得突破,通过工艺优化与系统管控,将醚化催化剂使用周期延长至29个月,较1年设计寿命提升近1.5倍,为煤化工催化剂高效利用开辟新路径。
据了解,烯烃中心丁烯装置醚化催化剂设计寿命为1年,频繁更换导致运行成本上升。为破解“设计寿命瓶颈”,该中心技术团队以集团公司“用‘紧日子’过‘好日子’”理念为导向,锚定催化剂使用寿命延长至3年的目标,展开技术攻关。
技术团队实施三项核心举措:通过增加水洗塔等措施降低进料中杂质含量,从源头降低催化剂中毒概率;通过降低反应温度、压力等工艺参数来抑制副反应,降低催化剂因高温而造成的活性衰减;实行全流程监控机制,密切关注进料组分变化,并进行预判、干预,保障装置运行平稳,减少对催化剂的冲击损伤。经过29个月的全系统精细化管理,醚化催化剂目前活性仍在指标范围内,预计可进一步延长使用周期。
该技术实践不仅大幅降低了催化剂的更换频率和采购成本,减少了装置检修次数,提高了生产连续性。更重要的是,这套完整的催化剂延寿管理经验,为其他装置提供了可复制的技术路径,具有广泛的推广价值。(李舒悦)