烯烃中心：“金牌班组”攻坚创效显担当

在蒲洁能化公司党政共建“金牌班组”专项工作中，烯烃中心聚丙烯四班以稳产高产为目标，在工艺优化、管理创新、团队建设等方面持续发力，助力聚丙烯装置单日产量突破1425吨大关，刷新历史最好水平。

工艺优化破瓶颈

“再沸器E404凝液出口压力上涨，现场立即排凝！”对讲机里传来聚丙烯四班中控主操张颖登的指令。像张颖登这样被同事称为“稳产能手”的班组骨干，在聚丙烯四班还有很多，他们除了在班中紧盯运行工况外，还把目光放在了制约生产的“卡脖子”问题上。工作中，骨干们主动配合技术组、其他班组开展技术攻关。针对400单元生产期间遇到特定负荷下粉料带水难题，通过精准调节气相反应器R401反应温度、优化干燥器风机C502风量料位匹配度等工艺参数，成功将运行负荷提升并彻底消除了水分超标隐患。面对预接触罐D201压力频繁波动这一“老大难”问题，攻关团队创新实施催化剂配置优化、短接管线清理、溢流线更换等组合措施，将D201压力波动导致的产量影响从每班最大200余吨降至历史最低，为装置稳产高产筑牢技术根基。

班组建设激活力

无规矩不成方圆，在解决制约稳产问题的同时，聚丙烯四班迅速构建起“日统计、周分析、月考核”的高产精细化管理体系，将产量任务分解到每个班中，实行“当班数据当班清”制度，通过“日保周、周保月”的进度管控确保班组生产目标落地。岗位层面通过建立“物料消耗-质量指标”双对标机制，针对每班产品的消耗偏差展开溯源分析，形成“问题识别-措施制定-效果验证”的闭环管理。在设备运行维护方面，推行“工艺+设备”双责任田模式，划分责任区，让员工以“设备管家”身份对工艺报警信息实行“实时处置+统计分析+参数优化”三级管理。有了完善的制度加持，各类生产问题总能在第一时间得到有序处理。

经验传承育匠心

“今天和大家分享R201反应器因密度高引起P201压差功率波动处置的三点心得……”在每周的“工作经验1+1”分享会上，班组业务骨干轮流走上讲台，将应急处置技巧、优秀操作法等“传家宝”倾囊相授。聚丙烯四班还依托“专项技能培训+应急演练实战”的培养模式，努力打造“一岗多能、一专多精”的复合型人才队伍。二季度，该班组累计开展各类培训3场次，先后完成触电应急处置模拟演练和日常操作比武、空呼比赛等活动，提高了班组人员的应急和操作能力。

在党政共建“金牌班组”的旗帜引领下，聚丙烯四班以“不放过每一个细节、不忽视每一个数据”的匠心精神，联合装置其他班组共同将生产运行效率推向新高度，为公司高质量发展锻造更多“硬核”竞争力。（张雄涛）